Équipement de forage de support de pente

Les plates-formes de forage de stabilisation de pente forent des trous pour les boulons d'ancrage, les ancrages au sol et les câbles d'ancrage utilisés dans les projets de renforcement des pentes. Les applications typiques incluent les pentes d'autoroutes, les remblais ferroviaires, les parois rocheuses exposées, les pentes de mines et la stabilisation des infrastructures. Selon la configuration de la machine, l'ensemble de forage peut être positionné à des hauteurs et des angles spécifiés pour répondre aux exigences du projet. La sélection dépend du diamètre du trou de forage, de la profondeur de forage, de la portée de travail, des conditions du sol et de l'accès au site.

Portée de travail étendue
La flèche et l'ensemble d'alimentation déterminent la hauteur de forage disponible, la portée horizontale et la plage de positionnement. Ces dimensions doivent correspondre au profil de la pente et aux emplacements d'ancrage prévus.

Contrôle du forage hydraulique
Les systèmes hydrauliques de rotation et d’alimentation contrôlent le mouvement de la tige de forage. Le couple de rotation, la vitesse de rotation et la force d'avance doivent correspondre à la méthode de forage, à l'outillage et aux conditions du sol sélectionnés.

Mobilité sur chenilles
Un châssis à chenilles prend en charge le mouvement entre les positions de forage appropriées. Les dimensions des chenilles, le poids de la machine, la capacité portante au sol et la garde au sol pour le transport sont importants lors de la planification de l'accès au site et du déplacement de l'équipement.

Composants de perçage adaptés
La tête rotative, l'ensemble d'alimentation, les tiges de forage et les forets doivent être compatibles avec le diamètre, la profondeur et la méthode de perçage requis du trou. La configuration finale doit être confirmée avant la passation de la commande.

Pentes routières et ferroviaires
Percer des trous d'ancrage pour les travaux de renforcement le long des couloirs de transport, sous réserve de l'accès au site et de la portée de travail requise.

Stabilisation des parois rocheuses
Préparez des trous pour les boulons d'ancrage et les ancrages de câbles sur les parois rocheuses exposées dans l'enveloppe de travail de l'installation sélectionnée.

Renforcement de pente de mine
Soutenir le forage de trous d’ancrage sur les pentes appropriées des mines à ciel ouvert et les projets de renforcement des roches associés.

Soutien aux infrastructures et à l’excavation
Forage pour les ancrages au sol et les systèmes de renforcement associés sur les pentes artificielles et les sites d'excavation appropriés.

Définir les dimensions du trou
Spécifiez le diamètre du trou de forage, la profondeur cible, l'inclinaison, l'espacement et le type d'ancrage. Ces détails déterminent l’ensemble de forage et l’outillage requis.

Évaluer les conditions du sol
Fournir des informations sur la résistance des roches, les fractures, les intempéries et les changements de formation. Cela aide à établir la méthode de perçage et la sélection des outils appropriées.

Vérifier la géométrie du site
Confirmez la hauteur de la pente, la portée horizontale, les angles de forage, la largeur de la plate-forme et les voies d'accès. Comparez ces dimensions avec l'enveloppe opérationnelle de la plate-forme et les exigences de transport.

Estimer la charge de travail
Indiquez le volume de forage prévu, le calendrier d’exploitation et le nombre de postes de travail. Ces exigences aident à déterminer la configuration appropriée et la quantité d’équipement.

Assemblage de perçage
Spécifiez la tête rotative, la disposition d'alimentation, les tiges de forage et les outils de forage compatibles requis en fonction des dimensions du trou cible.

Flèche et positionnement
Fournissez la hauteur de travail, la portée horizontale et la plage d'angle de perçage requises pour examen par rapport à la plate-forme de machine disponible.

Systèmes d'alimentation et auxiliaires
Confirmez le système d'alimentation électrique requis et l'équipement auxiliaire en fonction de la méthode de forage et des conditions du site.

Identification et documentation
Confirmez l’étiquetage des équipements, les listes d’accessoires et les documents techniques requis avant la production.

Contrôle de l'assemblage
Vérifiez l'installation des composants, les connexions hydrauliques, les fixations et l'alignement de l'assemblage par rapport aux exigences de production approuvées.

Tests fonctionnels
Vérifiez le démarrage, la réponse hydraulique, le mouvement de rotation, le fonctionnement de l'alimentation et les fonctions de contrôle conformément à la procédure d'inspection applicable.

Inspection finale
Vérifiez l'identification de la machine, la finition externe, les accessoires fournis et la configuration de la commande avant l'expédition. Les dossiers d'inspection et les documents techniques doivent correspondre à l'équipement confirmé.

Confirmation des spécifications
Le devis doit énumérer le modèle, les principaux paramètres, la configuration standard, l'équipement en option et l'étendue de la fourniture convenue.

Préparation avant expédition
Confirmez les modalités d'inspection, l'inventaire des accessoires, la méthode d'emballage et les documents d'expédition requis avant l'expédition.

Pièces de rechange et support technique
Identifier les pièces de rechange recommandées et les documents techniques nécessaires à l'exploitation et à la maintenance. Confirmez toute formation ou assistance technique convenue dans les documents de commande.

étiquette à chaud: équipement de forage de support de pente, fabricants d'équipement de forage de support de pente en Chine, fournisseurs, usine, Machine de forage d'ancrage, Pile de forage de machine à forage, Gréement de forage d'extraction d'or, Équipement d'extraction d'or, Gréement de forage d'ancrage au sol, Machine de forage pour ancrages rocheux